Новости

Фабрика Офисных Процессов для сборной сразу трех предприятий: ООО «СЭМЗ», АО «Санаторий Металлург», ПАО «Ижнефтемаш» прошла в РЦК.   Участники отметили, что высокой эффективности труда в офисе способствует четкое распределение и понимание своих функций персоналом. По статистике, 80-90% офисных процессов составляют потери. Понимание потерь в своей работе и общем процессе позволило оптимизировать количество документов и […]

В карточке проекта выявили и дополнили ключевые риски невыполнения показателей по проекту, расширили периметр – добавились функции смежных подразделений, которые нельзя исключить из процесса и внесли текущие показатели.   Следующим шагом будет работа над созданием идеальной и целевой карт состояния потока.   #ФедеральныйПроектПроизводительностьТруда#ФедПроектПроизводительностьТруда #НациональныйПроектЭкономика#НацПроектЭкономика #НацПроектЭффективнаяИКонкурентнаяЭкономика#ПроизводительностьРФ

Первый же вызов, с которым столкнулась команда – небольшое количество участников. Первыми же изменениями были оптимизирование потока, выстраивание и оптимизация логистических процессов и переформирование склада. Все это позволило быстро перейти к дальнейшим решениям. За три игровых раунда команда изменила технологию сборки изделия, внедрила стандарты рабочих мест, а также ввела в работу обменную тару, что дополнительно

Рабочая группа Ижевского Завода Пластиковых Труб продолжает обучение. Азы бережливого производства команда проходит под руководством внутреннего инструктора предприятия Романа Хорченко, недавно прошедшего сертификацию Регионального Центра Компетенций. После обучения работники приступят к реализации первого шага системы 5 С – сортировка, на участке плавки латуни.   #ФедеральныйПроектПроизводительностьТруда#ФедПроектПроизводительностьТруда #НациональныйПроектЭкономика#НацПроектЭкономика #НацПроектЭффективнаяИКонкурентнаяЭкономика#ПроизводительностьРФ

Команда освоила азы и познакомилась с основными понятиями, с которыми предстоит работать в проекте ближайшие полгода. Под руководством тренера РЦК Удмуртии группа научилась выявлять основные виды потерь внутри игрового процесса, а также переносить эти знания уже на свой пилотный поток.   Напомним, что в рамках участия в нацпроекте, компания «Удмуртавтодорстрой» будет работать над улучшением показателей

Фабрика Производственных Процессов прошла для команды Сарапульского электромеханического завода. По итогам фабрики участники предложили четыре оригинальных решения проблем и попали в 20 лучших команд за всю историю проведения фабрик в Ижевске. «Иж-Рэст» провел итоговое совещание по закрытию активной фазы участия в нацпроекте. За полгода под управлением специалистов Федерального Центра Компетенций команда предприятия достигла отличных результатов:

Владимир Николаев – сотрудник предприятия “Донвард-ГС”, первый инструктор среди всех предприятий-участников нацпроекта “Производительность труда” под руководством РЦК Удмуртии, прошедший абсолютно все электронные курсы.   Компания “Донвард-ГС” – вступила в проект в конце 2023 года и, в 2024 году участвовала в сертификации Регионального Центра Компетенций Удмуртской Республики.   #ФедеральныйПроектПроизводительностьТруда #ФедПроектПроизводительностьТруда #НациональныйПроектЭкономика #НацПроектЭкономика #НацПроектЭффективнаяИКонкурентнаяЭкономика #ПроизводительностьРФ

В ООО СК “Континент” продолжается работа с картой потока текущего состояния. Активно прорабатываются и группируются проблемы выявленные при проведении производственного анализа, а также выделенные в ходе проведения анкетирования внутренних клиентов. Проведена оцифровка потерь в виде простоев и ожидания. Прорабатывается карта идеального и целевого состояния.   #ФедеральныйПроектПроизводительностьТруда #ФедПроектПроизводительностьТруда #НациональныйПроектЭкономика #НацПроектЭкономика #НацПроектЭффективнаяИКонкурентнаяЭкономика #ПроизводительностьРФ

Сразу несколько оригинальных решений по организации рабочих мест операторов (подставки, шаблоны, держатели техдокументации) было предложено участниками команды. Авторами стали сами сотрудники и их коллеги со схожими трудовыми функциями.   Нововведения способствовали высоким результатам – третий раунд войдет в историю фабрик РЦК Удмуртии: выстроен поток в одно изделие, уменьшено количество операторов, снижены запасы в потоке в

За полгода под управлением опытного руководителя проектов Федерального Центра Компетенций Анвара Нуртдинова компании удалось достичь впечатляющих результатов:   – Снизить время протекания процесса на 33%. – Снизить объем запасов в потоке на 57%. – Увеличить выработку сотрудников на 50%.   На дне информирования, посвященном итогам полугодия присутствовали члены рабочей группы завода, представители Федерального и Регионального